خطوات تطوير مواصفات العملية
1. تحديد نوع الإنتاج. 2. تحليل الرسومات الجزئية ورسومات تجميع المنتج ، وإجراء تحليل العملية على الأجزاء. 3. حدد المادة الفارغة. 4. تطوير مسار العملية. 5. تحديد بدل المعالجة لكل عملية ، وحساب حجم العملية والتسامح. 6. تحديد المعدات والأدوات والتركيبات وأدوات القياس والأدوات المساعدة المستخدمة في كل عملية. 7. تحديد مقدار القطع وحصة ساعات العمل. 8. تحديد المتطلبات الفنية وطرق التفتيش لكل عملية رئيسية. 9. املأ وثائق العملية. 
في عملية صياغة لوائح العملية ، غالبًا ما يكون من الضروري تعديل المحتوى الذي تم تحديده في البداية من أجل تحسين الفوائد الاقتصادية.في عملية تنفيذ لوائح العملية ، قد تحدث مواقف غير متوقعة ، مثل التغييرات في ظروف الإنتاج ، وإدخال تقنيات جديدة وعمليات جديدة ، وتطبيق مواد جديدة ومعدات متطورة ، وما إلى ذلك ، وكلها تتطلب مراجعة وتحسين في الوقت المناسب من لوائح العملية. عملية سنزي لديناالتصنيع باستخدام الحاسب الآليهي خطوات التصنيع والمعالجة لقطع العمل أو الأجزاء.تسمى عملية التغيير المباشر للشكل والحجم وجودة السطح للفراغ عن طريق المعالجة بعملية التصنيع.على سبيل المثال ، عملية معالجة جزء عادي هي التخشين والتشطيب والتجميع والتفتيش والتعبئة والتغليف ، وهي عملية معالجة عامة. العملية التصنيعهو تغيير الشكل والحجم والموقع النسبي وطبيعة كائن الإنتاج على أساس العملية لجعله منتجًا نهائيًا أو شبه نهائي.إنه وصف مفصل لكل خطوة وكل عملية.على سبيل المثال ، كما هو مذكور أعلاه ، قد تشمل المعالجة الخام التصنيع الفارغ ، والطحن ، وما إلى ذلك ، ويمكن تقسيم التشطيب إلى مخارط ، ومكونات ميكانيكية ، وآلات طحن ، وما إلى ذلك ، تتطلب كل خطوة بيانات مفصلة ، مثل مقدار الخشونة التي ينبغي تحقيقها و كم ينبغي تحقيق التسامح. 
الوقت ما بعد: يوليو 08-2022